Les-douilles filetées autotaraudeuses avec fentes ou trous de coupe sont des solutions de fixation techniques utilisées pour former des filetages internes durables directement dans des-matériaux de base à faible résistance-sans avoir besoin d'un trou prétaraudé-. Souvent appelés dans l'industrie inserts de type Ensat-, ils sont largement utilisés dans les alliages légers, les plastiques, les polymères techniques et les pièces usinées avec précision-.
Ces bagues sont conçues avec des fonctionnalités de coupe intégrées, telles que des fentes longitudinales ou des ouvertures de coupe, qui leur permettent de couper leur propre filetage lors de leur installation. Lorsqu'elle est enfoncée dans un trou pilote de taille correcte, la géométrie externe de la bague crée un fort verrouillage mécanique avec le matériau de base, ce qui donne lieu à un filetage interne stable et résistant à la charge.
Avantages clés
Aucune opération de taraudage requise
Élimine les étapes d'usinage secondaires et réduit le temps d'assemblage.
01
Résistance du fil améliorée
Fournit des performances de charge-fiables, même en cas de vibrations ou d'assemblages répétés.
02
Large compatibilité matérielle
Convient pour une utilisation dans les plastiques, les résines, les matériaux à base de bois-et les métaux légers.
03
Processus d'installation simple
Peut être installé à l'aide d'outils manuels, de pilotes électriques ou de systèmes d'assemblage automatisés.
04
Plusieurs options de matériaux disponibles
Fabriqué en laiton, en acier au carbone, en acier inoxydable AISI 303 et AISI 316 pour répondre aux exigences de résistance à la corrosion, de solidité ou de conductivité électrique.
05
Les douilles filetées autotaraudeuses-sont une solution efficace pour renforcer les filetages dans des matériaux souples ou fragiles, offrant des performances de fixation constantes et une fiabilité à long terme-dans une large gamme d'applications industrielles.
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Propriétés des matériaux AISI 303
|
Catégorie |
Propriété |
Valeur/plage typique |
Unité |
Remarques |
|
Composition chimique |
Chrome (Cr) |
17.0 – 19.0 |
% en poids |
Résistance à la corrosion |
|
Nickel (Ni) |
8.0 – 10.0 |
% en poids |
Robustesse et ductilité |
|
|
Carbone (C) |
Inférieur ou égal à 0,15 |
% en poids |
Contrôle de la force |
|
|
Manganèse (Mn) |
Inférieur ou égal à 2,0 |
% en poids |
Améliore la maniabilité à chaud |
|
|
Silicium (Si) |
Inférieur ou égal à 1,0 |
% en poids |
Désoxydant |
|
|
Soufre (S) |
0.15 – 0.35 |
% en poids |
Améliore l'usinabilité |
|
|
Phosphore (P) |
Inférieur ou égal à 0,20 |
% en poids |
Contrôle des impuretés |
|
|
Fer (Fe) |
Équilibre |
% en poids |
Élément de base |
|
|
Propriétés mécaniques |
Résistance à la traction |
500 – 750 |
MPa |
Recuit/travaillé à froid |
|
Limite d'élasticité (0,2%) |
190 – 310 |
MPa |
Gamme typique |
|
|
Allongement à la rupture |
Supérieur ou égal à 35 |
% |
Bonne ductilité |
|
|
Dureté (Rockwell B) |
80 – 96 |
DGRH |
État d'alimentation typique |
|
|
Dureté (Brinell) |
190 – 230 |
HB |
Approximatif |
|
|
Module élastique |
190 – 210 |
GPa |
Module de Young |
|
|
Résistance aux chocs (Charpy) |
~30 – 40 |
J |
Dépend de la température |
|
|
Propriétés physiques |
Densité |
7.9 – 8.0 |
g/cm³ |
Acier inoxydable typique |
|
Point de fusion |
1400 – 1450 |
degré |
Gamme Solidus – Liquidus |
|
|
Conductivité thermique |
16 – 17 |
W/m·K |
A température ambiante |
|
|
Coefficient de dilatation thermique |
16 – 17.3 |
×10⁻⁶ / degré |
20 à 100 degrés |
|
|
Résistivité électrique |
0.72 – 0.73 |
μΩ·m |
A 20 degrés |
|
|
Autres propriétés |
Comportement magnétique |
Non-magnétique (recuit) |
- |
Léger magnétisme après travail à froid |
|
Usinabilité |
Excellent |
- |
Soufre-coupe libre améliorée- |
|
|
Résistance à la corrosion |
Bien |
- |
Inférieur à 304 à cause du soufre |
|
|
Soudabilité |
Équitable |
- |
Non recommandé pour les soudures critiques |
|
|
Traité thermiquement |
Non |
- |
Ne peut pas être durci par traitement thermique |
Données techniques des inserts autotaraudeurs métriques en acier inoxydable
|
Filetage interne |
Fil externe |
Longueur B |
Recommandé Foret à tarauder T |
Profondeur minimale du trou L |
||
|
Plastique |
Aluminium |
Fer Acier |
||||
|
M2 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M2.5 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M3 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
M4 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
M5 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
M6 |
M9-1 |
12 |
8.0-8.1 |
8.1-8.3 |
8.4-8.6 |
15 |
|
M6 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
M10 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
M12 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
M14 |
M18-1.5 |
24 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
M16 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
|
M18 |
M22-1.5 |
24 |
20.6-20.8 |
21.0-21.3 |
21.3-21.5 |
29 |
|
M20 |
M26-1.5 |
27 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
32 |
|
M22 |
M26-1.5 |
30 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
36 |
|
M24 |
M30-1.5 |
30 |
28.6-28.8 |
29.0-29.3 |
29.3-29.5 |
36 |
|
M30 |
M36-1.5 |
40 |
34.6-34.8 |
35.0-35.3 |
35.3-35.5 |
46 |
|
Filetage interne |
Fil externe |
Longueur |
Recommandé Foret à tarauder T |
Profondeur minimale du trou L |
|
|
Aluminium |
Fer Acier |
||||
|
M3 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
M3.5 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
M4 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
M5 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
M12 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
M14 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
M16 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Applications et cas d'utilisation des-inserts autotaraudeurs
Fonctions clés
Renfort de fil
Fournit des filetages solides et durables dans des matériaux à faible-résistance tels que l'aluminium, les alliages de magnésium et la fonte, améliorant ainsi la capacité portante-et la durée de vie.
01
Réparation de filetage
Restaure les filetages dénudés ou usés, garantissant que les composants retrouvent une résistance de connexion d'origine ou supérieure.
02
Installation facile sans outils spécialisés
Peut être installé à l'aide de forets standards et d'outils simples, éliminant ainsi le besoin de tarauds exclusifs ou d'équipements compliqués.
03
Résistance élevée à l'arrachement-et au couple
Les filetages externes forment une adhérence ferme avec le matériau de base, offrant d'excellentes performances de traction et de couple.
04
Convient à la fois à la production et à la réparation sur site-
Leur installation rapide et simple les rend idéales pour les chaînes de montage ainsi que pour la maintenance sur le terrain.
05
Applications
Automobile| Pièces en aluminium
Les inserts autotaraudeurs-sont utilisés dans les carters de moteur et les composants du châssis pour renforcer les filetages en aluminium. Après installation, capacité de coupleaugmente ~30%, et les fils résistent50+ cycles de montage/démontagesans dommage. Cela réduit les problèmes de garantie et améliore la fiabilité de l’assemblage.
Electronique grand public |Boîtiers en plastique
Les boîtiers électroniques utilisent souvent du plastique, qui se détache facilement. Les inserts-autotaraudeurs en métal fournissentfils plus fortset permettreplusieurs réassemblages-sans usure, supportant l'entretien et la réparation. Courant dans les racks de serveurs, les panneaux de contrôle industriels et les appareils ménagers.
Machines industrielles| Réparation et renforcement
Les fils des machines lourdes s’usent avec le temps. L'installation d'inserts autotaraudeurs-restaure la résistance à des niveaux proches-d'origine ou supérieurs et améliore la résistance aux vibrations. Utilisé dans les cadres, les protections et les boîtiers d'équipement, contribuant ainsi à réduire les temps d'arrêt et les coûts de réparation.
Résumé des effets du produit :
- Automobile:+30 % de couple, 50+ cycles
- Électronique:plusieurs réassemblages-, fils plus solides
- Industriel:résistance restaurée, meilleure résistance aux vibrations
FAQ
Q1 : Différence entre 302, 307, 308 ?
A : 302=fente de découpe, 307=3 trous de découpe (standard), 308=3 trous de découpe (type étendu).
Q2 : Ces inserts peuvent-ils être utilisés en aluminium ou en plastique ?
R : Oui, les trois types fonctionnent bien avec l'aluminium, les métaux mous et la plupart des plastiques.
Q3 : Puis-je obtenir des tailles métriques et en pouces ?
R : Oui, tous les types sont disponibles dans les deux systèmes, avec des threads personnalisés possibles.
Q4 : Dois-je d'abord tarauder le trou ?
R : Pour les modèles 302 et 307, il est recommandé de tapoter ; 308 peut s'autotarauder-dans la plupart des matériaux souples.
Q5 : Comment choisir la bonne taille de trou ?
R : Suivez notre tableau de forage ; Le 308 tolère mieux les petits écarts que le 302/307.
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