Le choix du matériau pour les inserts filetés (également appelés manchons filetés ou gaines filetées) doit être déterminé en fonction des exigences spécifiques de l'application en termes de résistance, de résistance à la corrosion, de plage de température et de propriétés non magnétiques. Les matériaux courants et leurs caractéristiques sont les suivants :
Acier inoxydable 304/A2 : fabriqué à partir d'un matériau de qualité aérospatiale-conforme aux normes SAE AS 7245, il présente une résistance élevée (résistance à la traction jusqu'à 1 400 N/mm²), une excellente résistance à la corrosion et une dureté (RC 43-50). Il convient aux environnements de température allant de -200 degrés à +325 degrés et peut résister à des chocs thermiques jusqu'à 425 degrés. C’est le matériau d’usage général le plus utilisé.
Acier inoxydable 316/A4 : Fabriqué selon les normes UNS S31600, il présente une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304 et est particulièrement adapté aux environnements marins et d'eau de mer sujets à la corrosion galvanique. Sa résistance à la traction atteint également 1 400 N/mm² et sa plage de température applicable est de -200 degrés à +300 degrés.
Bronze phosphoreux : un alliage de -cuivre ferreux-étain conforme aux normes BS EN 12166. Il présente un faible coefficient de frottement, de bonnes propriétés d'élasticité et d'anti-adhérence, ainsi qu'une résistance à la traction d'environ 1 100 N/mm². Convient aux applications nécessitant des propriétés non-magnétiques, telles que les instruments de précision, avec une plage de température de -200 degrés à +300 degrés.
Inconel X-750 : un alliage de nickel-chrome à durcissement par précipitation-avec une excellente résistance à la corrosion et une résistance à la traction jusqu'à 1 600 N/mm². Convient aux environnements à températures extrêmes (-200 degrés à +550 degrés) et peut résister à des impacts à haute température d'environ 700 degrés. Couramment utilisé dans les domaines haut de gamme tels que l'aérospatiale.
