Les inserts filetés autotaraudeurs-sont des éléments de fixation qui forment des filetages internes directement dans un substrat (tel que du plastique, du bois ou du métal léger) par rotation. Leur maintenance vise à prévenir l'usure des filetages, à éviter la corrosion et à assurer la fiabilité des connexions. Étant donné que leur principe de fonctionnement est "auto--taraudant" pour former des fils, l'intégrité des fils affecte directement la force de la connexion, ce qui rend la maintenance particulièrement importante.
Comment entretenir les inserts filetés-autotaraudeurs
Évitez les-serrages et démontages excessifs
Les filetages des inserts filetés autotaraudeurs-sont formés par extrusion du substrat et leur résistance est inférieure à celle des filetages usinés standards.
Un serrage excessif- comprimera excessivement, voire écrasera le substrat, entraînant une défaillance du filetage.
Démontage fréquent
Usure les filetages à la fois sur l'insert lui-même et sur le substrat, réduisant ainsi la force de serrage. Les démontages inutiles doivent être minimisés. Si plusieurs démontages sont nécessaires, il est recommandé de remplacer l'insert.
Gardez propre et empêchez les objets étrangers d'entrer
Nettoyez régulièrement la zone autour de l'insert avec un chiffon propre pour éliminer la poussière, l'huile et les débris. Les corps étrangers pénétrant dans le jeu fileté accéléreront l'usure et pourraient provoquer un coincement ou des dommages aux filetages lors du serrage.
Avant l'installation, assurez-vous que les trous de montage sur le substrat et l'insert lui-même sont propres et exempts d'impuretés.
Prévenir la corrosion et l’érosion environnementale
L'humidité, le brouillard salin ou les environnements chimiques peuvent corroder l'insert (en particulier les matériaux métalliques) et le substrat, entraînant de la rouille, une résistance réduite ou un bourrage de filetage.
Pour les inserts métalliques, envisagez d'appliquer un lubrifiant anti-antirouille (comme le bisulfure de molybdène) ou d'utiliser un revêtement résistant à la corrosion-(comme pour les inserts galvanisés ou en acier inoxydable) lors de l'installation.
Pour les substrats en plastique, évitez l'exposition prolongée à une forte lumière ultraviolette (soleil direct) ou à des températures extrêmes afin d'éviter le vieillissement et la fragilité du matériau, qui peuvent affecter la puissance de préhension du filetage.
Vérifiez régulièrement l'étanchéité. Vérifiez régulièrement le couple de serrage au niveau de la connexion de l'insert. S'il est desserré, resserrez-le au couple spécifié ; n’utilisez jamais une force excessive.
Inspectez le substrat autour de l’insert à la recherche de fissures, de déformations ou de signes d’usure, car ceux-ci sont des précurseurs d’une défaillance de l’insert.
Lubrification (cruciale lors de l'installation). Bien que la relubrification n'intervienne pas dans la phase de maintenance, la lubrification lors de l'installation est cruciale pour éviter des problèmes ultérieurs. Lors de l'installation d'inserts autotaraudeurs, l'utilisation d'un lubrifiant pour filetage dédié ou d'un revêtement à faible friction (tel que le PTFE) peut réduire considérablement la friction et la chaleur lors de l'installation, empêchant ainsi le « soudage à froid » ou les rayures sur les filetages, prolongeant ainsi leur durée de vie.
